KBK系统可根据工厂各工位的需要，灵活地设计安装起重机系统，从定点运送到高准确度地多点、多节拍的自动化输送线，都能随意组合而成。可用于新设计的厂房，也可用于旧系统的改造或延伸。
1、起升高度更高，由于起升葫芦被悬挂在两个KBK主梁之间的小车架上，因此双梁起重机可以提供比单梁起重机更高的提升空间。
2、跨距更大，KBK 柔性双梁悬挂起重机可以多轨道悬挂，从而实现了大的跨度，以覆盖更大的仓储及生产区域，起重机可以轻松地用手移动，然而当起重机轨道的跨距大于6m,起重机载荷超过500kg时，我们建议用电动摩擦轮驱动行走方案。
3、起重量可达：2000kg；
4、跨度可达：7米。起重量在125kg-2000kg。
5、可靠性好、稳定性高
　　起重机系统的组成部件全部是标准模块，可以保证大批量、高质量生产，因而系统十分可靠；系统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大、刚性好、自重轻，保证了系统的稳定性。
6、适应力强
　　可根据工厂各工位的需要，灵活地设计安装。从定点运送到高准确度的多点、多节拍的自动化输送线，都能随意组合而成。可用于新设计的厂房，也可用于系统的改造和延伸。
7、安装方便、经济可靠
　　安装调试很方便，型材及各标准模块之间只需用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行可靠。

1.KBK轨道，冷轧型钢轨道，自重轻，刚性好，表面光滑，整根焊接时，由电脑程序控制一次完成，型轨平直度小于0.75mm/m和型轨扭曲度小于0.1度/m；轨道内的导向面和稍微倾斜的接触面保证了小车行走的平稳性。在中级额定起重量范围内，采用内运行设计以保护小车和内部（封闭式）滑触线。表面静电喷涂，红色（RAL 2002）。轨道材质：轨道材质为S235 RG2,能保证正常使用情况下不变形。
2.悬挂组件，镀锌，承载能力达1700 kg，悬挂于工字钢的下缘板，非刚性，可前后左右14度摆动，吸收对钢结构的水平冲击力。柔性轨道吊架，球窝万向接头，螺纹连接高度可调。球铰头内配软性衬垫，减少磨损和噪音。
3.轨道接头，KBK轨道安装连接时，均采用螺栓连接，所有标准部件（直轨和弯轨，道岔，转盘等）都具有相同的配合尺寸，所有部件的螺纹为挤压螺纹，确保轨道、大梁和悬挂件连接可靠。
4.运行小车，装在免维护减磨轴承上的高强度尼龙车轮，可无噪声、平稳地运行，使用寿命长；导向轮由轨道侧向导向，小车能从轨道两端拆下。

KBK轨道轻型起重机：轻型起重机具体包含KBK道轨起重机、单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。
KBK道轨起重机，具体就是指在路面搭建立柱及工字钢，并选用KBK道轨架构，能达到在上下左右前后6个方向的移动。
单梁桥式起重机桥架的主梁多选用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重吊装小车一般 手拉葫芦、电动葫芦或用葫芦当做起吊结构部件装配而成。
按桥架支承式和悬挂式这两种。前面一种桥架沿车梁上的起重机道轨运作；后面一种的桥架沿悬挂在工业厂房屋架下的起重机道轨运作。单梁桥式起重机分手动、电动这两种。手动单梁桥式起重机各结构的工作任务速度较低，起重量也较小，但自己本身重量小，方便于组织生产，成本费用低，时候适用于无电源后装卸量并不大，对速度生产效率要求不太高的场合。手动单梁桥式起重机选用手动单轨小车当做运作小车，用手拉葫芦当做起吊结构，桥架由主梁和端梁构成。主梁一般 选用单根工字钢，端梁则用型钢或折弯成形的钢板焊成。
电动单梁桥式起重机工作任务速度、生产效率较手动的高，起重量也较大。电动单梁桥式起重机由桥架、大车运作结构、电动葫芦及配电设备等部件构成。

KBK轨道起重机在新设备磨合期的时候，由于新设备都是刚刚装配完成，所以有个别零部件之间的磨合不顺畅，让人感觉润滑不良，这种情况也是正常现象。如果发现某一个部位运行不顺畅，我们可以检查下，看运行不顺畅的原因在哪里？如果是零部件的安装问题，那么可以再次检查下零部件的装配是否合规，是否有安装不到位、不牢靠的情况，一般这种情况比较少见。
如果是零部件安装正常，那可以考虑使用润滑油，但是不能用的太多，太多的话会造成使用过程中打滑的问题，会造成停车不稳或者减速惯性大等情况。
蓝创起重机械（江苏）有限公司，主营环链电动葫芦、KBK轨道、智能提升机、智能折臂吊、铝合金轨道、悬臂吊等轻小型起重输送产品，产品使用灵活，质量稳定，在各行业中具有很多应用。
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